آرشیو مهر ماه 1400

لوله های گالوانیزه گرم با استفاده از فلز با کیفیت فولادی با روکش گالوانیزه ساخته می شوند. این لوله ها با فرو ریختن فلز در حمام روی مذاب در دمای

بسیار بالا با لایه اضافی روی پوشانده می شوند. لوله های گالوانیزه گرم نسبت به لوله های دیگر ترجیح داده می شوند زیرا این لوله ها مقاومت به خوردگی

بالاتری دارند. علاوه بر این ، لوله گالوانیزه گرم را می توان به راحتی جوش داد و برای کاربردهای درجه حرارت بالا مناسب است. این در صنایع نفت و نفت ، صنعت

گاز و صنعت آب استفاده می شود. ما اطمینان حاصل می کنیم که لوله های ما دارای پوشش سد محکم و یکنواخت هستند که به محافظت طولانی مدت

کمک می کند و آنها را برای محیط های داخلی و خارجی مناسب می کند.


امکانات:

دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی

قابل نصب در فضاهای داخلی و خارجی

عمر کار طولانی تر

اقتصادی در عملکرد

طراحی یکنواخت

در طول ، ضخامت و اندازه های مختلف موجود است

https://carbonsteelpipe.blog.ir/1400/07/25/%D9%85%D8%B4%D8%AE%D8%B5%D8%A7%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87-%DA%AF%D8%B1%D9%85-%D9%88-%D8%B3%D8%B1%D8%AF

لوله گالوانیزه فقط فولادی است که بر روی سطوح گالوانیزه شده و با لایه روی پوشش داده شده است ، و مقدار قابل توجهی حفاظت در برابر خوردگی را

ایجاد می کند. لوله های فولادی ساخته شده از فولاد گالوانیزه قادر به مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر آب و هوای سخت ، و قوی تر و سبک تر از

بسیاری از لوله های دیگر هستند. آیا لوله گالوانیزه زنگ می زند؟ برای درک این س ،ال ، باید با اصل ساخت و حفاظت از زنگ آنها آشنا شویم.
 
لوله های گالوانیزه را می توان بر اساس روش های تولید به لوله های گالوانیزه گرم و لوله های الکترو غوطه ور تقسیم کرد. گالوانیزه گرم با فرو بردن فولاد

معمولی در استخری از روی مذاب تولید می شود. اما برای الکترو گالوانیزه ، فولاد را در محلول الکترولیت حاوی روی فرو می برند و از الکترولیز برای ایجاد

پوشش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کند.

 
گالوانیزه فرآیند پوشاندن روی روی فولاد است. پوشش روی به طور معمول در دمای 850 تا 900F ذوب می شود و در 1500F بخار می شود در حالی که فولاد

در 2600F ذوب می شود به همین دلیل در هنگام جوشکاری پوشش روی به طور کامل در زمان یخ زدن استخر جوش بخار می شود. ضخامت لایه گالوانیزه

طول عمر آن را تعیین می کند ، گالوانیزه الکترولیت نوعی واکنش فیزیکی است که لایه گالوانیزه روی روی سطح لوله متصل شده نازک است و به راحتی زنگ

زده می شود ، اما گالوانیزه داغ یک واکنش شیمیایی است. ، دارای یک لایه محافظ ضخیم است و زنگ زدن آن آسان نیست. پس از سالها قرار گرفتن در

معرض هوا و محیط پیچیده ، خواص خوردگی قربانی پوشش روی از بین می رود و در نهایت زنگ می زند.

اطلاعات مفید در مورد لوله گالوانیزه در این لینک میتونید دنبال کنید

لوله فولادی گالوانیزه ، به دلیل استحکام ضعیف تر و قیمت ارزان تر ، در مواردی که سازه های فولادی در محیط باز مانند تولید تجهیزات تهویه مطبوع ، براکت

های گلخانه های کشاورزی و شمشیربندی زنجیره ای و غیره مورد استفاده قرار می گیرد ، استفاده می شود.
 
فولاد گالوانیزه می تواند تقریباً چهل سال دوام بیاورد تا نیاز به تعویض داشته باشد. آب سخت در خانه عموما طول عمر لوله گالوانیزه را کاهش می دهد. در

کاربردهای کاربردی ، لوله های فولادی گالوانیزه را می توان با اکثر اپوکسی های دو جزء یا اپوکسی های پلی سیلوکسان برای محافظت مطلوب از خوردگی یا

برای زیبایی ، آکریلیک های آبی آغشته کرد.

 

https://www.pipeetesal.com/%d9%84%d9%88%d9%84%d9%87-%da%af%d8%a7%d9%84%d9%88%d8%a7%d9%86%db%8c%d8%b2%d9%87/

مشخصات لوله مانیسمان

لوله مانیسمان برای استفاده از مهندسی و ساخت و ساز بسیار گسترده است ، این یک نوار فولادی توخالی بدون درز است ، عمدتا برای حمل و نقل خطوط

لوله مایعات ، ظاهر متفاوت و فولاد عمومی ، یکی از فولادهای نوع سنگین ، دارای مقاومت قوی است در برابر خوردگی ، مقاوم در برابر خوردگی عمومی.

زنگ نمی زند ، این عملکرد باعث می شود لوله مانیسمان طول عمر را افزایش دهند ، مهمترین آنها این است که بسیار تمیز و بدون سم است.

در مقایسه با سایر لوله مانیسمان پلاستیکی که دارای مقاومت مکانیکی قوی هستند ، بدون توجه به درجه حرارت بالا که به استفاده از لوله های

فولادی بدون درز علاقه ندارد ، آن را نصب کرده و لوله دیگر یکسان است ، می تواند آب لوله کشی شده و مایعات دیگر را جایگزین کند.

مشخصات لوله مانیسمان به شرح زیر است:

دقت بالا می تواند تولید دسته ای کوچک را انجام دهد.

    قطر کوچکتر.

    قابلیت جوش پذیری قوی ، قابلیت فشرده سازی بالا.

    لوله فولادی با عملکرد برتر ، فلز نسبتاً متراکم.

    منطقه Steel Cross پیچیده تر است.

    محصولات با دقت بالا با کشش سرد ، کیفیت سطح خوب.

طبقه بندی لوله مانیسمان

با توجه به فرایند تولید ، لوله مانیسمان را می توان به دو نوعلوله مانیسمان بدون درز و لوله مانیسمان بدون درز سرد سرد تقسیم بندی کرد. لوله سرد

کشیده شده نیز به لوله دایره ای و لوله ای شکل تقسیم می شود.

http://steelpipefittings.rozblog.com/

لوله ساخته شده از کربن و فولاد آلیاژی

لوله های فولادی مانیسمان ، لوله های فولادی بدون درز ، لوله های فولادی کربن استیل ، لوله های فولادی جوش داده شده


شرح لوله های فولادی مانیسمان و آلیاژی

فولاد کربنی به چهار نوع کربن طبقه بندی می شود:

1. فولاد کربن کم ، فولاد کربن متوسط ​​، فولاد کربن بالا ، فولاد فوق کربن بالا

فولاد کربن بیشتر از هر فلز دیگری مورد استفاده قرار می گیرد و همه کاره بودن و هزینه کم آن همیشه مورد استقبال مردم بوده است.

2. از آنجایی که لوله های فولادی آلیاژی دارای ویژگی های خاص زیادی هستند ، از آنها به طور گسترده ای در نیروگاه ها ، نفت ، هسته ای ، گاز و صنایع

دیگر استفاده می شود. لوله های فولادی آلیاژی به دلیل خواص مکانیکی ، هزینه کم ، سهولت پردازش و در دسترس بودن زیاد در صنایع مختلف تقاضای زیادی دارند.

قطعات لوله کربن و فولاد آلیاژی

استاندارد لوله مانیسمان

API 5L ، ASTM A106 ، ASTM A53 ، ASTM A333 ، ASTM A179 ، ASTM A192 ، ASTM A519 ، ASTM A335 ، ASTM A210 ، ASTM A213 ؛ GB / T5310 ، GB / T 3087 ، GB / T8163 ، GB / T 8162 ، GB / T 6479 ، GB / T18984 ؛ DIN 17175 ، EN10216

محدوده عرضه:

قطر خارجی: 1/8 اینچ تا 60 اینچ (10.3 میلی متر تا 1524 میلی متر)

ضخامت دیوار: SCH10 تا SCH160 (2.11 تا 50.01 میلی متر ، 0.083 تا 2 اینچ)

طول: SRL ، DRL ، 20FT ، 40FT ، 5 متر تا 14 متر یا سفارشی.

انتهای پایان: انتهای ساده ، انتهای مورب ، انتهای نخ دار

پوشش سطح: سیاه شدن ، پوشش رنگ ، آبکاری روی ، FBE ، 3PP ، 3PE ، 3LPE ، پوشش لایه های پلی اتیلن


https://medium.com/p/100f309191b8/edit

لوله مانیسمان برای لوله کشی معمولی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند ، از جمله در لوله کشی بخار ، آب ، نفت ، گاز ، هوا و غیره.

برنامه ها و ویژگی ها
لوله مانیسمان ما برای لوله کشی معمولی با استفاده از جوشکاری مقاومتی الکتریکی ساخته می شوند و سیاه یا گالوانیزه هستند.
از این لوله ها می توان در لوله کشی بخار تحت فشار نسبتاً کم ، آب (بدون احتساب آب عمومی) ، نفت ، گاز ، هوا و ... استفاده کرد.
شیار لوله مانیسمان جوش داده شده با مقاومت الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی (Super Seams) برای لوله کشی در مواردی که خوردگی نگران کننده است مورد نیاز است. برای اطلاع از جزئیات با ما تماس بگیرید.

A106 = این مشخصات  لوله مانیسمان را برای خدمات در دمای بالا پوشش می دهد.
A335 = این مشخصات  لوله مانیسمان آلیاژی فریتی بدون درز را برای خدمات در دمای بالا پوشش می دهد.
A333 = این مشخصات  لوله مانیسمان بدون کربن و آلیاژی بدون درز و جوش داده شده را برای استفاده در دماهای پایین پوشش می دهد.
A312 = مشخصات استاندارد برای  لوله مانیسمان ضد زنگ آستنیتی آستنیتی بدون درز ، بدون درز مستقیم و جوش داده شده برای عملیات حرارتی بالا و خورندگی عمومی.
FTTG

A234 = این مشخصات فولاد کربن فرفورژه و اتصالات فولادی آلیاژی با ساختار بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد.
A420 = مشخصات استاندارد اتصالات  لوله مانیسمان فرفورژه و فولاد آلیاژی برای خدمات در دمای پایین.
A403 = مشخصات استاندارد برای اتصالات لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی ساخته شده.
فلنج ها

A105 = این مشخصات استانداردهای اجزای لوله های فولادی کربنی جعلی ، فلنج ها ، اتصالات ، سوپاپ ها و قطعات مشابه را برای استفاده در سیستم های فشار در شرایط سرویس محیط و دمای بالاتر پوشش می دهد.
A182 = این مشخصات فلنج لوله های آلیاژی جعلی یا نورد و لوله های فولادی ضد زنگ ، اتصالات جعلی و سوپاپ ها و قطعات را برای خدمات در دمای بالا پوشش می دهد.
A350 = این مشخصات چندین درجه فلنج های فولادی فورج دار یا آلیاژی کم و فلزی ، اتصالات جعلی و سوپاپ ها را برای خدمات در دمای پایین پوشش می دهد.
شیرآلات

A216 = این مشخصات ریخته گری فولاد کربنی برای سوپاپ ها ، فلنج ها ، اتصالات یا سایر قطعات دارای فشار را برای خدمات با درجه حرارت بالا و کیفیت مناسب برای مونتاژ با سایر ریخته گری ها یا قطعات فولادی فرفورژه با جوشکاری ذوب را پوشش می دهد.
A217 = این مشخصات ریخته گری فولاد ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و ریخته گری فولاد آلیاژی را برای سوپاپ ها ، فلنج ها ، اتصالات و سایر قطعات حاوی فشار در درجه اول برای خدمات درجه حرارت بالا و خورنده پوشش می دهد.
A352 = این مشخصات ریخته گری های فولادی سوپاپ ها ، فلنج ها ، اتصالات و سایر قطعات تحت فشار را که عمدتاً برای خدمات با دمای پایین در نظر گرفته شده است ، پوشش می دهد.
A182 = این مشخصات فلنج لوله های آلیاژی جعلی یا نورد و لوله های فولادی ضد زنگ ، اتصالات جعلی و سوپاپ ها و قطعات را برای خدمات در دمای بالا پوشش می دهد.
BOLTS و NUTS

A193 = این مشخصات مواد پیچ ??و مهره آلیاژی و فولاد ضد زنگ را برای مخازن تحت فشار ، سوپاپ ها ، فلنج ها و اتصالات برای خدمات با درجه حرارت بالا یا فشار بالا یا سایر برنامه های کاربردی خاص پوشش می دهد.
A320 = مشخصات استاندارد مواد فولادی آلیاژی و فولادی ضد زنگ برای خدمات با دمای پایین.
A194 = مشخصات استاندارد آجیل در انواع مختلف مواد.

منبع