آرشیو آبان ماه 1400

لوله استیل 304 در مقابل لوله استیل 316: آنچه باید بدانید

مقایسه دو مورد از محبوب ترین درجه های ضد زنگ در سراسر جهان

در حالی که دو گرید محبوب استیل ممکن است در یک نگاه یکسان به نظر برسند، اما تفاوت های مهمی دارند که می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در طول عمر محصول شما بسته به استفاده مورد نظر شما شود.

تمام استیل های حاوی ترکیبی از آهن و کروم در سطوح مختلف هستند. اما ترکیب دقیق - و سایر اضافات - چیزی است که تفاوت بین نمرات را ایجاد می کند.

محبوب ترین استیل درجه 304 حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است - اگرچه آلیاژهای دیگر در همان درجه وجود دارند.

فولادهای استیل درجه 316 حاوی کروم کمتری هستند - اغلب حدود 16٪ - اما سطح نیکل را افزایش می دهند و مولیبدن را به مخلوط اضافه می کنند.

در بیشتر آلیاژهای رایج، 10 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن وجود دارد. با این حال، آلیاژهای ویژه ممکن است تا 9 درصد مولیبدن داشته باشند.

مزایای استیل 316

بیشترین استیل سفارش شده در سراسر جهان درجه 304 است.

این استاندارد مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری، استحکام و نگهداری آسان را ارائه می دهد که ضد زنگ برای آن شناخته شده است.

در حالی که لوله استیل 316 از نظر مقدار فروش در رتبه دوم قرار دارد، اما مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی نسبت به کلریدها و اسیدها دارد.

این باعث محبوبیت آن برای طیف وسیعی از محیط‌ها می‌شود - از جمله:

تجهیزات پزشکی و ایمپلنت

محیط های خدمات، پردازش و آماده سازی مواد غذایی

محیط های ساحلی

مناطق با نمک زیاد (مانند جاده ها)

امکانات آبجوسازی

محیط هایی با افزایش قرار گرفتن در معرض قلیایی ها و اسیدها

این مقاومت‌های افزایش‌یافته همچنین به حذف حدس و گمان از تمیز کردن کمک می‌کند و به شما این امکان را می‌دهد که با استفاده از پاک‌کننده‌ها و شوینده‌های قوی‌تر، بدون نگرانی از آسیب یا تغییر ظاهر فولاد ضد زنگ، بیشتر اوقات ضد زنگ خود را تمیز کنید.

این باعث می شود 316 یک ارتقای ایده آل برای محیط هایی با استانداردهای بهداشتی و تمیزی دقیق باشد.

پس کدام بهتر است... استیل 316 یا 304؟

با مزایای ارائه شده توسط فولاد ضد زنگ 316، ممکن است تعجب کنید که چرا 304 محبوب‌ترین…

اگر مطمئن نیستید که کدام را انتخاب کنید، این کاربردهای رایج را برای این دو درجه در نظر بگیرید:

فولاد ضد زنگ 304

لوله کشی آب

مخازن ذخیره سازی

محفظه های برق داخلی

روکش چرخ

تزئینات خودرو

لوازم آشپزخانه

لوازم خانگی

تزئینات تزئینی

فولاد ضد زنگ 316

لوله کشی شیمیایی

تجهیزات دارویی

تجهیزات پزشکی

تجهیزات شیمیایی

شناورهای فولادی ضد زنگ

فولاد سازه و اجزاء در محیط های دریایی

سطوح، تجهیزات و لوازم آشپزخانه تجاری

به طور خلاصه، بیشتر در مورد نیازهای هزینه و مقاومت در برابر خوردگی است.

اگر به مقاومت اضافی 316 نیاز ندارید، گریدهای استاندارد 304 عملکرد و طول عمر مشابهی را با قیمت پایین‌تری ارائه می‌دهند.

با این حال، در شرایطی که مقاومت اضافه مورد نیاز است، 316 اغلب طول عمر عملکردی محصولات فولادی را سال‌ها بهبود می‌بخشد.

با وجود افزایش اولیه سرمایه گذاری، این می تواند منجر به پس انداز طولانی مدت شدید شود.

آیا به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد ویژگی‌های مختلف و ملاحظات عملکرد پیرامون سایر گریدهای استیل هستید؟

با تطبیق درجه ضد زنگ با استفاده و محیط مورد نظر خود، میتوانید مزایای مالی و فیزیکی سرمایه گذاری استیل خود را بهینه کنید.

http://steelpipefittings.rozblog.com/post/3

لوله پلیکا در انواع ضخامت 40 و ضخامت 80 موجود است. به غیر از رنگ و هزینه، تفاوت زیادی وجود دارد. فقط باید کمی نزدیکتر نگاه کنی تا ببینی. ما تفاوت‌های کلیدی را بیان می‌کنیم و امیدواریم به شما کمک کنیم که بهترین گزینه برای پروژه شما را شناسایی کنید.

ضخامت دیواره لوله و اتصالات پلیکا برنامه زمانی آن را تعیین می کند. ضخامت همچنین با مقدار پوند در هر اینچ مربع (PSI) که لوله یا اتصالات می تواند تحمل کند، مرتبط است.

پلیکا ضخامت 40 معمولاً سفید رنگ است و دیواره های نازک تری دارد، بنابراین می تواند فشار کمتری را نسبت به نمونه مشابه خود تحمل کند. لوله پی وی سی Schedule 40 برای کاربردهای کم فشار آب بهترین عملکرد را دارد.

در مقابل، لوله پلیکا ضخامت 80 معمولاً خاکستری رنگ است و دیوارهای ضخیم‌تری دارد. بنابراین، می تواند فشار آب بالاتری را تحمل کند. لوله پلیکا ضخامت 80 برای کاربردهای صنعتی و شیمیایی مناسب است.

اگرچه پلیکا پلیکا ضخامت 80 معمولاً خاکستری است، گاهی اوقات ممکن است سفید باشد. به همین ترتیب، در حالی که برنامه 40 معمولاً سفید است، گاهی اوقات ممکن است خاکستری باشد. بررسی برچسب لوله تنها راه تضمین شده برای تعیین زمانبندی پلیکا است.

قطر بیرونی برای لوله پلیکا ضخامت 80 و لوله پلیکا ضخامت 40 با اندازه "اسمی" یکسان است. تفاوت در ضخامت دیوارها نهفته است، بنابراین به دو برنامه قطر داخلی متفاوت و قابلیت های PSI متفاوت می دهد.

به عنوان مثال، یک لوله پلیکا ضخامت 40 برنامه 2 اینچی دارای حداقل دیواره 0.154 اینچی است و می تواند تا 280 PSI را تحمل کند. یک لوله پلیکا ضخامت 80 برنامه 2 اینچی دارای حداقل دیواره 218 اینچی است و می تواند تا 400 PSI را تحمل کند. هر دو دارای قطر بیرونی 2.375 اینچ هستند.

از آنجایی که افزایش ضخامت دیواره های ضخامت 80 به صورت داخلی اضافه می شود، قطر داخلی لوله را کاهش می دهد. این کاهش در قطر داخلی منجر به جریان کمی محدودتر برای لوله پی وی سی برنامه ریزی شده 80 در مقایسه با لوله پی وی سی برنامه ریزی شده 40 می شود. با توجه به ضخیم تر بودن دیوارها، پلیکا ضخامت 80 نه تنها قادر به تحمل PSI بالاتر است، بلکه در برابر خمش و شکستگی نسبت به پلیکا ضخامت 40 مقاومت بیشتری دارد.

از آنجایی که لوله پلیکا ضخامت 40 و لوله پلیکا ضخامت 80 دارای قطر بیرونی یکسانی هستند، می توانید از اتصالات ضخامت 40 با لوله پلیکا ضخامت 80 و بالعکس استفاده کنید. با این حال، بسیار مهم است که به یاد داشته باشید که پلیکا برنامه 40 دارای حداکثر امتیاز PSI کمتری است، و به این ترتیب، درک این نکته ضروری است که کل سیستم خط لوله فقط به اندازه ضعیف ترین قسمت قوی است. این بدان معناست که استفاده از اتصالات پلیکا برنامه‌ریزی 40 کل PSI خط لوله را کاهش می‌دهد و بالاتر از آن PSI می‌تواند منجر به تخریب خط لوله شود.

اگر می‌خواهید تصمیم بگیرید که از کدام برنامه پلیکا استفاده کنید، فقط در نظر بگیرید که شغل شما شامل چه مواردی است. اگر از لوله و اتصالات پلیکا برای آبیاری یا لوله کشی خانه خود استفاده می کنید، ضخامت 40 پلیکا احتمالاً کار را به خوبی و با هزینه کمتر انجام می دهد. اگرچه پلیکا ضخامت 40 دارای PSI پایین تری نسبت به ضخامت 80 است، اما توانایی تحمل فشارهای این نوع برنامه های معمولی تر را دارد. نیازی به استفاده از PSI بالاتر برنامه پلیکا 80 نیست و ضخامت پلیکا 40 با بودجه شما راحت تر است.

اگر از لوله و اتصالات پی وی سی برای کاربردهای صنعتی یا شیمیایی استفاده می کنید، احتمالاً باید از ضخامت 80 لوله پلیکا استفاده کنید. از آنجایی که این کاربردها می توانند منجر به فشارهای بالاتر شوند، بنابراین فشار بیشتری بر خط لوله وارد می کنند، برنامه سخت تر 80 پلیکا یک ضرورت است و هزینه اضافی به دلایل ذکر شده در بالا سرمایه گذاری ارزشمندی است.

https://pvcpipess.blogspot.com/2021/10/blog-post.html

درجات لوله استیل در تعیین درجه لوله های استیل برای انتخاب عوامل بسیاری در نظر گرفته می شود. نیاز اصلی فولادهای استیل این است که برای کاربرد یا محیطی خاص در برابر خوردگی مقاوم باشند. استحکام و ویژگی های ساخت نیز در نظر گرفته می شود. بیش از 60 درجه استیل  وجود دارد. با این حال، کل گروه را می توان به چهار کلاس متالورژیک تقسیم کرد. در تعیین درجه انتخاب، ممکن است برای دستیابی به الزامات عملکرد کلی خدمات، خواص مکانیکی یا فیزیکی اضافی نیز در نظر گرفته شود.

درجات و کاربردهای لوله استیل

سری 300 آستنیتی - نمرات معمولی T304 و T316 هستند

کروم (17-25٪)، نیکل (8-25٪)؛ غیر مغناطیسی، غیر قابل عملیات حرارتی با کار سرد می تواند استحکام بالایی ایجاد کند. افزودن مولیبدن (تا 7٪) می تواند مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد. سری 300 در برابر خوردگی مقاومت می کند و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند و نگهداری آنها آسان است. نوع لوله استیل 316 حاوی نیکل کمی بیشتر از نوع 304 است و 2 تا 3 درصد مولیبدن به آن مقاومت در برابر خوردگی بهتری می دهد.

کاربردهای معمولی: کاربردهای جراحی، تجهیزات غذایی و آشامیدنی، تجهیزات فاضلاب، تجهیزات شیمیایی، کاربردهای معماری.

400 سری مارتنزیتی – درجه معمولی: 410

کروم مستقیم (12-18٪)؛ مغناطیسی است و می تواند با عملیات حرارتی سخت شود. نوع 410 در برابر خوردگی در اتمسفرهای ملایم، بخار و محیط های شیمیایی ملایم مقاوم است.

کاربردهای معمولی: اتصال دهنده ها، قطعات ماشین آلات، شفت پمپ.

فریتی سری 400 – درجه معمولی 430

کروم مستقیم (12-18%)؛ کربن کم، مغناطیسی، اما غیر قابل عملیات حرارتی.

کاربردهای معمولی: کاربردهای تراش بسیار صیقلی، پردازش مواد غذایی.

سخت شدن بارش - درجه معمولی: 17-4

کروم (12-28٪)، نیکل (4-7٪)؛ مارتنزیتی یا آستنیتی نام معمولی درجه 17-4 از افزودنی های 17% کروم و 4% نیکل گرفته شده است، همچنین به عنوان درجه 630 شناخته می شود. آنها دارای استحکام بالا، شکل پذیری نسبتا خوب و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای متوسط ​​هستند.

کاربردهای معمولی: شیر، چرخ دنده، قطعات پمپ، پیچ و مهره، اره، شفت.

 لوله استیل برای کاربرد شما

 لوله استیل آستنیتی بزرگترین گروه است که دو سوم تولیدات لوله استیل را تشکیل می دهد. Eagle Stainless فولاد ضد زنگ سری 300 در لوله های بدون درز و جوش داده شده برای کاربردهای مختلف. اگر برای سفارش لوله خود به کمک نیاز دارید این ده نکته برتر را برای کمک به فرآیند سفارش مشاهده کنید.

https://carbonsteelpipe.blog.ir/1400/07/27/%D8%AA%D8%B9%D8%B1%DB%8C%D9%81-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84